压力容器制造设计要注意哪些

极度、高度危害：板材超探；全焊透结构；管法兰、紧固件选用；泄漏试验（气密性试验——Z高允许工作）；热处理；100%探伤； 焊接试件；焊缝返修需进行热处理；不得使用GB/T8163、GB/T12771、GB/T24593、GB/T21832及Q235B、Q235C  

液化石油气：热处理（有应力腐蚀的——焊缝返修需进行热处理）；板材超探（含SH2）；  

NaOH、SH2、液氨使用介质的限制，见HG/T20581-2011的第7.8条规定（P65）  

低温容器：冲击试验；全焊透结构；焊缝返修需进行热处理；试件；圆滑过度，需垫板； 需100%检测低温容器的A、B、C、D、E类焊接接头需表面检测； 

定义：设计温度低于-20℃的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢和铁素体不锈钢制容器，以及设计温度低于-196℃的奥氏体不锈钢制 容器。（除低温低应力工况） 

低温换热器：压力容器法兰和管法兰使用对焊法兰（1.设计压力≥1.6MPa用于极度、高度危害、易燃易爆介质； 2.设计压力≥2.5MPa；3.设计温度低于-40℃时）  

换热器：设计温度≥300℃，采用对焊；厚度大于60mm管板用锻件；U型管不宜热弯，当有耐应力腐蚀要求时，冷弯U型管的弯管 段及至少包括150mm的直管段应进行热处理。（碳钢、低合金钢进行消应力热处理）  

Q245R和Q345R用于壳体厚度＞36mm，用于其他受压元件厚度＞50mm，需正火状态 

Q235B用于壳体厚度≤16mm，用于其他受压元件厚度≤30mm；使用温度：20℃—300℃；设计压力＜1.6MPa； 厚度＞6mm进行冲击试验